PORTADA

IUP.SANTIAGO MARIÑO
PROCESO DE MANUFACTURA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PUERTO ORDAZ



CONFORMADO DE METALES




GRUPO:
JORGE BRITO
NAYIRI AGUILERA
MIRLENIS GONZALEZ

PRENSA EXCÉNTRICAS E HIDRÁULICAS

PRENSA EXCÉNTRICA

  

La máquina utilizada para la mayoría de las operaciones de trabajo en frio y algunos en caliente, se conoce como prensa. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la bancada.

PRENSA  HIDRÁULICA

Prensa que se acciona mediante un émbolo introducido en un cilindro lleno de líquido.

"los volquetes, las grúas y las máquinas excavadoras también van provistas de prensas hidráulicas cuyo émbolo pequeño es movido por un motor"

DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIÓN

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plástico, es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad.

Propiedades metálicas en los procesos de conformado

Al abordar los procesos de conformado es necesario estudiar una serie de propiedades metálicas influenciadas por la temperatura, dado que estos procesos pueden realizarse mediante un trabajo en frio, como mediante un trabajo en caliente.

USOS Y APLICACIONES ESPECÍFICA

DOBLADO

El doblado es un proceso de conformado sin separación de material y con deformación plástica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz –si es con estampa ésta tendrá una forma determinada- y un punzón -que también puede tener forma- que realizará la presión sobre la chapa.

EMBUTIDO 

Uno de los principales Procesos de Manufactura más comunes en la Industria, especialmente en los trabajos donde se utilice el Metal.

CALCULO DE PASES DE EMBUTICIÓN

El número de etapas de embutición depende de la relación que exista entre la magnitud del disco y de las dimensiones de la pieza embutida, de la facilidad de embutición, del material y del espesor de la chapa. Es decir, cuanto más complicadas las formas y más profundidad sea necesaria, tanto más etapas serán incluidas en dicho proceso.

La determinación de las dimensiones de la chapa de la que ha de salir el objeto embutido se basa en la igualdad de los volúmenes de material del trozo de chapa inicial y el de la pieza embutida. La importancia de la determinación del desarrollo se basa en tres necesidades.

1.Economía del material

2.Facilidad de embutición

3.Reducción del numero de utiles 

USO DE TABLAS

Cualquier material que pueda ser conformado en frió con un cierto radio de doblado, también puede ser conformado en una maquina de perfilar. En la siguiente tabla se muestra un Ranking de los materiales con mejores características para ser conformados mediante una maquina perfiladora en frió. Donde 100 significa que el material presenta condiciones excelentes mientras que un “0” cero significa que no puede ser usado en este proceso de conformación.

CONCLUSIÓN

Es sin duda impresionante la manera en la que han evolucionado los materiales y lo importante que es conocer sus propiedades no tan solo físicas o mecánicas sino también a otro nivel como bien podría ser a nivel atómico ya que de esto depende en buena parte el comprender como habrá de comportarse un material en ciertas condiciones y de esa manera conjeturar algunas características como su dureza o su resistencia a algunos esfuerzos, la verdad este curso de Materiales ha resultado de mucho provecho para cada uno de nosotros los alumnos , estamos aprendiendo como conocer a los materiales por sus propiedades así como por su tipo, sus estructuras internas y externas, que nos llevamos del curso?, conocimiento provechoso y una mayor conciencia de los materiales y su aprovechamiento a lo largo de este curso y a lo largo de la historia.